Фасады в кромке ПВХ


 

Кромка пвх – это вид термопластичного кромочного материала, созданного из поливинилхлорида, который применяется для торцевания изделий из дсп. Поливинилхлорид – это синтетический материал, который производится из натуральных веществ (поваренной соли и нефтепродуктов). Он характеризуется прочностью, экономичностью и универсальностью использования.

 

Особенности кромки ПВХ:

  • Термостойкость. Сохраняет свои физические свойства в диапазоне температур от + 80 до -50°С;

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Имеет шестую степень защиты;

  • Долгий срок службы. Сохраняется более 50 лет;

  • Высокая прочность. Благодаря специальным покрытиям кромка защищена от царапин и коррозии;

  • Легкость обработки;

  • Хорошая гибкость. Это дает возможность применять кромку для малых радиусов. К тому же она не белеет на срезах и при сгибах под прямым углом;

  • Влагостойкость.

 

  Способ изготовления кромки пвх имеет несколько этапов. Сначала порошок поливинилхлорида с помощью специального миксера смешивают с красителями, в связи с чем из агрегата выходят гранулы нужного цвета. Затем разогретая масса проходит через экструдер и превращается в полосу нужных размеров. Потом полосу охлаждают в воде и сушат. После этого процесса на лицевую сторону полоски методом термопечати наносится необходимая текстура. Затем на тыльную сторону полоски наносят тонкий слой клея, цель которого улучшить адгезию клея-расплава при наклеивании полосы на кромку детали. Потом ждут, когда кромка окончательно остынет, и тогда уже сматывают ее в бухты определенного метража. Считается, что самым неприятным браком при производстве кромок пвх является саблевидная деформация, которая в момент наклеивания полосы «уводит» кромку в сторону.

  Характерной особенностью пластмассовых кромок, в том числе и пвх, выступает возможность точного подбора цвета и имитация текстуры материалов (древесины, металла, керамики, камня и др). Ведущие мировые производители пластмассовых кромок имеют в своих каталогах до 30 тысяч их оттенков. Пластмассовые кромки не нуждаются в каких-то особых условиях хранения. Перед монтажом их просто нужно выдержать в климате производственного помещения.

Клей для кромки ПВХ

  Для облицовки поверхности применяют широкую гамму декоративных материалов, таких как натуральный и искусственный шпон, бумажно-слоистые пластики, пропитанные бумажные пленки, полимерные пленки на основе поливинилхлорида (ПВХ), акрил-бутадиен-стирола (АБС), полиолефинов (например полипропилена), полимерные кромочные материалы (кромки из ПВХ, полистирола, АБС, акрила).

 

Для облицовки основы декоративными материалами существуют различные технологии приклеивания, требующие широкий диапазон клеев для мебели.

Для декорирования торцевых сторон мебельной заготовки применяют клей для кромки, АБС, акрила и других материалов. Как правило, предприятия применяют клея-расплавы, в меньшей степени контактные клеи на растворителях.

 

Для приклеивания шпона и бумажно-слоистого пластика на плоские поверхности, как правило, используют одно- или многопролетные прессы. Для этого технологического цикла подходят водно-дисперсионные клеи на основе ПВА или контактные клеи на растворителях.

 

   При осмотре мебели стоит обращать внимание на линию реза ДСП. Она должна быть идеально ровной, без заметных сколов с обеих сторон. Ровность реза обеспечит плотное прилегание торца детали к поверхности, кромки к торцу.

  Кромка также является индикатором того, где происходила обработка деталей. Меламиновая кромка покрыта клеем с одной стороны и может быть наклеена в домашних условиях, например утюгом. Приклеить утюгом можно кромку ПВХ толщиной 0,6 мм, однако с нанесенным клеем такую кромку найти сложнее; ручное приклеивание такой кромки заметно по неровностям, кривому срезу торцов кромки. ПВХ 2 мм можно приклеить на промышленном кромковочном станке, в котором клей отдельно разогревается и подается на деталь. При приклеивании кромки, термоклей частично впитывается в ДСП обеспечивая защиту торца от влаги, которая может попасть в место соприкосновения кромки и детали. Обратите внимание на то, что кромка должна быть наклеена и подрезана аккуратно и равномерно, без складок и неровных краев.

  И последнее, чтобы снизить выделение формальдегидов необходимо проследить, чтобы в готовом изделии все наружные торцы ДСП (даже в местах скрытых от глаз) были обработаны кромкой, неважно какой.

 

 

 

Rambler's Top100